鋼管超(chao)聲波探傷設(she)備-無(wu)縫鋼管焊接(jie)探傷方法

鋼管探傷設備-自動探傷設備

說道鋼(gang)管探(tan)傷設(she)備必(bi)須說說飛(fei)泰(tai)鋼(gang)管超聲波(bo)探(tan)傷設(she)備，飛(fei)泰(tai)生(sheng)產的鋼(gang)管自動(dong)探(tan)傷設(she)備可以用于碳(tan)鋼(gang)、合金鋼(gang)、不銹鋼(gang)等無縫鋼(gang)管的缺(que)陷檢測。

鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)探(tan)(tan)傷(shang)設備(bei)采用離線(xian)檢(jian)(jian)(jian)測，可檢(jian)(jian)(jian)測鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)直徑(jing)范圍(wei)：114 – 340 mm，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)壁(bi)厚范圍(wei)：5- 40 mm的檢(jian)(jian)(jian)測。吊(diao)裝(zhuang)被探(tan)(tan)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)放在上料(liao)臺(tai)架(jia)，撥料(liao)機(ji)構動(dong)(dong)作，把鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)送(song)至(zhi)輥道(dao)探(tan)(tan)傷(shang)區域，旋(xuan)轉(zhuan)輥道(dao)帶動(dong)(dong)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)原(yuan)地旋(xuan)轉(zhuan)，探(tan)(tan)頭裝(zhuang)置(zhi)從(cong)待機(ji)位(wei)置(zhi)駛出進(jin)入探(tan)(tan)傷(shang)區域，當感應到鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)后探(tan)(tan)頭依次落下原(yuan)地旋(xuan)轉(zhuan)一周(zhou)對鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)端部進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)(jian)測，端部檢(jian)(jian)(jian)測完成后進(jin)行(xing)管(guan)(guan)體檢(jian)(jian)(jian)測，從(cong)而對鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)進(jin)行(xing)100%全覆蓋檢(jian)(jian)(jian)測。設備(bei)自(zi)動(dong)(dong)檢(jian)(jian)(jian)測缺(que)陷，自(zi)動(dong)(dong)評估(gu)缺(que)陷，顯示(shi)并(bing)記錄（缺(que)陷）回波(bo)幅值、存儲和(he)打(da)印檢(jian)(jian)(jian)測數據、按(an)用戶(hu)要求(qiu)格式自(zi)動(dong)(dong)生成檢(jian)(jian)(jian)測報告(gao)。對有缺(que)陷信號鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)進(jin)行(xing)報警和(he)噴標。檢(jian)(jian)(jian)測完畢(bi)，下料(liao)機(ji)構將鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)送(song)到下料(liao)區域，撥至(zhi)下料(liao)架(jia)臺(tai)。

無縫鋼管焊接探傷方法

無縫(feng)鋼(gang)管(guan)焊(han)(han)(han)接探傷主要檢測的(de)是焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)虛焊(han)(han)(han)、未焊(han)(han)(han)透(tou)(tou)、內外穿透(tou)(tou)傷、折疊、夾雜、裂縫(feng)、裂紋、凹(ao)坑等表面(mian)、近表面(mian)缺陷。

無縫鋼管焊接探傷需要用到飛泰鋼管焊縫自動探傷設備，探傷設備采用(yong)計算機控制與信號實時采集處理相結合(he)技(ji)術，利(li)用(yong)多通道數(shu)字探傷儀在高速計算機的支(zhi)持下，實現焊縫探傷檢測。

焊縫探(tan)頭跟(gen)蹤(zong)裝(zhuang)置(zhi)由28組探(tan)頭起(qi)(qi)落(luo)裝(zhuang)置(zhi)、探(tan)頭跟(gen)蹤(zong)裝(zhuang)置(zhi)、不銹鋼探(tan)頭架、40×200氣(qi)缸、電磁(ci)閥、滾動(dong)直(zhi)線(xian)導軌、彈簧等組成。其中焊縫為8組，管體為20組。探(tan)頭起(qi)(qi)落(luo)機構平常由氣(qi)缸頂起(qi)(qi)，當(dang)傳感器感應(ying)到鋼管時，氣(qi)缸動(dong)作(zuo)，在(zai)彈簧及(ji)自重的作(zuo)用下沿直(zhi)線(xian)導軌落(luo)下，檢(jian)測開始。

焊接做探傷有什么要求

焊(han)接探傷(shang)對工件(jian)有一定要(yao)求，首先工件(jian)溫度低于80℃，焊(han)道(dao)與焊(han)道(dao)、焊(han)道(dao)與基本金屬之間過渡平(ping)滑，焊(han)渣(zha)和(he)飛濺(jian)物清除干凈，無明顯(xian)毛刺、凹凸。

焊縫探傷標準

Ⅰ、Ⅱ級焊(han)縫必(bi)須(xu)經探傷檢(jian)驗，并應zhi符合(he)設dao計要求和施工及驗收規范(fan)的規定zhuan，檢(jian)查焊(han)縫探傷報shu告(gao)。

Ⅰ、Ⅱ級焊(han)縫(feng)不(bu)得有(you)(you)裂紋、焊(han)瘤、燒穿、弧(hu)坑等(deng)缺(que)陷。Ⅱ級焊(han)縫(feng)不(bu)得有(you)(you)表(biao)面氣孔(kong)、夾渣、弧(hu)坑、裂紋、電弧(hu)擦傷等(deng)缺(que)陷，且Ⅰ級焊(han)縫(feng)不(bu)得有(you)(you)咬邊、未(wei)焊(han)滿等(deng)缺(que)陷。