方管在線超聲(sheng)自動探傷設備(bei)

方管在線超聲自動探傷設備介紹

飛泰檢(jian)測(ce)(ce)這(zhe)款方(fang)管在線自(zi)動探傷(shang)設備，主要用(yong)于方(fang)管的缺陷(xian)檢(jian)測(ce)(ce)。方(fang)管探傷(shang)采用(yong)在線檢(jian)測(ce)(ce)模式，焊(han)縫探傷(shang)裝置固定在方(fang)管焊(han)縫上方(fang)兩側(ce)，探頭耦(ou)合(he)方(fang)式為射流法(fa)，該方(fang)法(fa)耦(ou)合(he)效(xiao)果好(hao)，方(fang)管經過時，探頭落下，鞍馬(ma)狀分(fen)布于焊(han)縫兩側(ce)，對焊(han)縫進(jin)行不間(jian)斷探傷(shang)。探頭可根據(ju)焊(han)縫偏(pian)轉情況進(jin)行左(zuo)右調節。

  

方管在線超聲自動探傷設備主要技術參數

1、探傷方法：直焊縫超聲檢測

2、通(tong)道數(shu)：超聲4通(tong)道

3、檢查缺陷的種類：縱向傷

4、探傷速度： 0—35m/分(fen)鐘

5、頻率： 超(chao)聲0.5 MHz –5MHz

6、誤報率： ≤3%

7、漏檢率： ≤1%

8、探(tan)傷(shang)設備綜合性能指標： ISO10893 E1H

9、檢出缺陷后(hou)處理(li)：即時給出聲光報警(jing)信號

方管主要規格參數

1、方管尺(chi)寸： 100--200

2、方管壁厚：3--20 mm

3、方管長度：6--12m

4、彎曲度： ≤1.5/1000mm

5、檢(jian)測(ce)靈(ling)敏度：ASTME273（15%壁厚槽傷）

方管(guan)在線超聲自(zi)動探(tan)傷設備現場圖片

設備自動探傷多功能性

探傷系(xi)統(tong)采用(yong)(yong)方管直(zhi)縫在線超聲(sheng)自動(dong)檢(jian)測裝置，適用(yong)(yong)于直(zhi)縫方管檢(jian)測。整套系(xi)統(tong)集(ji)成在一(yi)個(ge)平(ping)臺上(shang)，水、氣、電可快捷(jie)插拔，平(ping)臺可放置幾條生產線的兩個(ge)探傷底座上(shang)，系(xi)統(tong)采用(yong)(yong)計算機(ji)控制與(yu)信號實(shi)時采集(ji)處理(li)相結合技(ji)術，利(li)用(yong)(yong)多通道數字(zi)探傷儀在高(gao)速計算機(ji)的支持(chi)下，實(shi)現自動(dong)檢(jian)測缺(que)陷，自動(dong)評估(gu)缺(que)陷，顯示并(bing)記錄(lu)（缺(que)陷）回(hui)波幅值、存儲和打印檢(jian)測數據、按用(yong)(yong)戶要求格式自動(dong)生成檢(jian)測報告(gao)。

探頭系統升降裝置

由絲杠、直(zhi)線導軌副(fu)、探(tan)頭架固(gu)定裝置等(deng)組(zu)成。

探頭升(sheng)(sheng)降裝(zhuang)置(zhi)主要用于(yu)更換鋼管規格時，探頭架的升(sheng)(sheng)降。此裝(zhuang)置(zhi)由升(sheng)(sheng)降電(dian)機(ji)控制(zhi)，升(sheng)(sheng)降范圍根據管徑100-200任意確定(ding)。操作簡(jian)單(dan)方便(bian)。

探頭跟蹤裝置

由探頭起落裝置、探頭跟蹤裝置、探頭架、氣(qi)缸(gang)、電磁閥、滾動(dong)直線導(dao)軌、彈簧等組成。

探頭起落機(ji)構平常由氣缸(gang)頂(ding)起，當傳感器感應(ying)到鋼管時，氣缸(gang)動作，在彈(dan)簧(huang)及自重的作用(yong)下沿(yan)直線導(dao)軌落下，檢測開始。

不銹鋼(gang)探(tan)頭架在水平方向上可沿軸線橫(heng)向、縱向自由浮動(dong)，可保證探(tan)頭與(yu)鋼(gang)管入射(she)角恒(heng)定，保證探(tan)傷效(xiao)果。

電控系統

整(zheng)套電氣(qi)控(kong)制系統安(an)裝在單(dan)獨(du)的電氣(qi)柜中，用于控(kong)制探(tan)傷，實現鋼管自動缺陷信號報警。

方(fang)管在(zai)線自(zi)動(dong)探傷(shang)設備正面

方(fang)管多(duo)通道全自動(dong)超聲(sheng)波(bo)自動(dong)探傷設備為基于(yu)工(gong)業(ye)級PC機(ji)的(de)控制，采用Win7/Win10操作系(xi)統(tong)，并保留計(ji)算機(ji)的(de)各種周(zhou)邊設備接口。具體(ti)參數如下：

儀器(qi)系(xi)統(tong)在滿足《儀器(qi)系(xi)統(tong)測試標準》的(de)同時應達到(dao)以下(xia)要求：

1、超(chao)聲儀(yi)器：4通道(dao)數字式超(chao)聲波探傷儀(yi)。 

2、探傷儀類型：完全數(shu)字化儀器，采用(yong)Win7/Win10操作(zuo)界面。

3、數(shu)據采集：具有(you)采集和(he)保存每(mei)個通道每(mei)次探傷波(bo)形的能力(li)。

4、顯示(shi)方式(shi)： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示(shi)。

5、掃查(cha)覆(fu)蓋率：為(wei)確(que)保(bao)檢測時超聲聲束能掃查(cha)到工件的(de)整(zheng)個被(bei)檢區域（內(nei)外部(bu)縱(zong)、橫向缺陷及壁厚），探頭的(de)螺(luo)旋掃查(cha)覆(fu)蓋率應(ying)大于探頭直(zhi)徑(jing)的(de)10％。

6、缺陷定(ding)位(wei)(wei)示意圖標(biao)記與鋼管實際缺陷部位(wei)(wei)誤差小于20㎜范(fan)圍內。

7、靈敏度余量(liang)：反射波(bo)至基(ji)準(zhun)高度為80％時大于18 dB，其(qi)噪聲信號不超過10%。

8、探(tan)(tan)傷(shang)儀、探(tan)(tan)頭應符合JB/T4730.3-2005 《承壓設備無損(sun)檢測第三部(bu)分：超聲檢測》3.2條(tiao)要(yao)求(qiu)。

9、缺(que)陷(xian)記錄：掃(sao)差范(fan)圍內缺(que)陷(xian)深(shen)度、位(wei)置、數量、波形幅度等數據。

10、檢(jian)驗線速度(du)： 0～35 m/min（每(mei)個通道/探頭）同步可調(diao)，

11、計(ji)算(suan)機(ji)存儲量不得小于200萬支鋼(gang)管(guan)溯源(yuan)的檢測數據(ju)和(he)報告(gao)資料。

方管在線超聲自動探傷設備售后服務

(1)我單位將提(ti)供1年的設備和儀器免費(fei)維(wei)修(xiu)服務保(bao)質期(qi)。在(zai)保(bao)質期(qi)內屬(shu)乙(yi)方責任需進行(xing)維(wei)修(xiu)處理的事項(xiang)，乙(yi)方得到(dao)甲方書面通知(zhi)后(hou)，應4小(xiao)時(shi)內做(zuo)出回應，48小(xiao)時(shi)內提(ti)出解決方案或到(dao)現場進行(xing)維(wei)修(xiu)。質保(bao)期(qi)過后(hou)，若設備出現故(gu)障，亦(yi)按上述方法(fa)處理，僅收取維(wei)修(xiu)成本(ben)費(fei)。

(2) ISO9001《質量管理體系認證》許可證

我(wo)們追求(qiu)質量(liang)過硬，管理規范。為此(ci)，我(wo)們申請了ISO 9001質量(liang)管理體(ti)系認證，現已通過認證。

飛泰是(shi)一家(jia)檢(jian)測(ce)儀器(qi)企業，依托山(shan)東省科(ke)學(xue)院的(de)技(ji)術力量，主要從事(shi)科(ke)技(ji)成(cheng)(cheng)果(guo)的(de)開(kai)發(fa)與成(cheng)(cheng)果(guo)轉化。我們開(kai)展(zhan)無損檢(jian)測(ce)設(she)備的(de)研發(fa)和生產有20多年的(de)歷史(shi)，超聲在(zai)線(xian)或離線(xian)成(cheng)(cheng)套檢(jian)測(ce)設(she)備銷售到(dao)上(shang)海、黑龍江、內蒙、江蘇(su)、浙江、四(si)(si)川、廣東、遼(liao)寧、河北、山(shan)東、天津、湖(hu)北等地的(de)包括上(shang)海寶鋼(gang)、四(si)(si)川攀成(cheng)(cheng)鋼(gang)、包鋼(gang)在(zai)內的(de)近百家(jia)企業，均通(tong)過國家(jia)檢(jian)測(ce)中心認(ren)證，使用可靠，受到(dao)客戶(hu)的(de)認(ren)可和好評。