棒材超聲自動探傷(shang)檢測設(she)備

棒材超聲探傷檢測設備介紹

飛泰檢(jian)測(ce)生產的(de)這(zhe)款超聲自(zi)動(dong)探傷(shang)(shang)設(she)(she)備是一臺用(yong)于(yu)對棒材內(nei)部(bu)缺陷（內(nei)外穿(chuan)透傷(shang)(shang)、折疊、夾雜、裂(lie)縫、傷(shang)(shang)痕(hen)、裂(lie)紋(wen)、凹坑(keng)、分層等內(nei)部(bu)橫(heng)向傷(shang)(shang)、縱(zong)向傷(shang)(shang)）進行超聲檢(jian)測(ce)的(de)在線探傷(shang)(shang)設(she)(she)備，可(ke)以(yi)實(shi)現全自(zi)動(dong)多通道(dao)檢(jian)測(ce)，可(ke)檢(jian)查棒材主要(yao)有鋼(gang)棒、合(he)金棒等。

探(tan)傷設(she)備由4通道超聲波檢測儀器(qi)及機械部分組成。棒(bang)(bang)(bang)材(cai)采用橫進橫出式(shi)在線(xian)(xian)探(tan)傷，上料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置將棒(bang)(bang)(bang)材(cai)撥(bo)送(song)至旋(xuan)轉輥(gun)道上，旋(xuan)轉輥(gun)道驅(qu)動棒(bang)(bang)(bang)材(cai)原地(di)旋(xuan)轉，檢測探(tan)頭(tou)沿直線(xian)(xian)導軌水平運動，通過感應開關感應到棒(bang)(bang)(bang)材(cai)端部時停(ting)止，探(tan)頭(tou)落(luo)下(xia)(xia)開始檢測，探(tan)頭(tou)沿棒(bang)(bang)(bang)材(cai)表面直線(xian)(xian)移動，完成對棒(bang)(bang)(bang)材(cai)棒(bang)(bang)(bang)體部分的螺旋(xuan)線(xian)(xian)式(shi)全覆蓋掃查(cha)。探(tan)頭(tou)與棒(bang)(bang)(bang)材(cai)探(tan)傷表面以水做(zuo)為耦合劑(ji)。掃查(cha)完畢下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置動作將棒(bang)(bang)(bang)材(cai)撥(bo)送(song)至下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)臺架，根據有無缺陷將棒(bang)(bang)(bang)材(cai)送(song)至正廢品料(liao)(liao)(liao)槽。

棒材超聲探傷設備詳細介(jie)紹及(ji)報(bao)價(jia)請聯系(xi)  李經理189-311-80976

棒材檢測規格要求

（1）棒材直徑：195～200mm

（2）棒材長(chang)度： 600mm

（3）最(zui)大單重：300Kg

（4）材料：30CrMo、34CrMo、37Mn

（5）棒材表面狀態：精(jing)車

（6）棒材(cai)彎(wan)曲度(du)：≤ 2mm/M；整根測試鈦合金棒長度(du)方向(xiang)切向(xiang)彎(wan)曲不超過5毫米

（7）檢測范圍(wei)：棒材直段部位110% 覆蓋。

（8）檢驗線(xian)速度(du)： 10～60 m/min無極(ji)可調

（9）棒材直段(duan)部位檢(jian)測(ce)速(su)度：如：Φ200×500㎜單只(zhi)棒材檢(jian)測(ce)全過程約90秒左右(you)

棒材超(chao)聲自動探傷檢(jian)測設備操控臺

棒材超聲自動探傷檢測設備具備的優點

（1）超聲(sheng)儀器(qi)：4通道數字(zi)式超聲(sheng)波(bo)探傷儀。 

（2）探傷儀(yi)類型：完(wan)全數字(zi)化儀(yi)器，采用Win7/Win10操(cao)作界面。

（3）數(shu)據采(cai)集：具有采(cai)集和保存每個通道每次探傷(shang)波形(xing)的能力。

（4）顯示(shi)方(fang)式(shi)： A型(xing)掃描圖像和(he)B型(xing)掃描圖像顯示(shi)。

（5）掃(sao)(sao)查覆(fu)蓋(gai)率(lv)(lv)：為確保檢(jian)測時超聲聲束能(neng)掃(sao)(sao)查到工件(jian)的整(zheng)個被檢(jian)區(qu)域（內(nei)外(wai)部縱、橫向(xiang)缺(que)陷及壁厚(hou)），探頭的螺(luo)旋掃(sao)(sao)查覆(fu)蓋(gai)率(lv)(lv)應大于110％。

（6）缺陷定(ding)位示意(yi)圖標記與棒材(cai)實(shi)際缺陷部位誤(wu)差小(xiao)于20㎜范圍內。

（7）靈敏度(du)余量：Φ3.2平(ping)底孔，反射(she)波至基(ji)準高度(du)為80％時大(da)于18 dB，其噪聲信(xin)號(hao)不(bu)超過10%。

（8）探傷儀、探頭應符合NB/T47013.3-2015 《承壓設備無(wu)損檢(jian)測第三部(bu)分：超聲檢(jian)測》3.2條要求。

（9）缺(que)(que)陷記(ji)錄(lu)：掃差(cha)范圍內(nei)缺(que)(que)陷深度(du)(du)、位置、數(shu)(shu)量、波形(xing)幅(fu)度(du)(du)等數(shu)(shu)據。

（10）檢驗線速度： 10～60 m/min（每個通道(dao)/探頭）同步(bu)可調，如完成Φ200×500㎜鈦合金棒(bang)單支檢測約(yue)1.5分鐘左右(you)。

（11）計算(suan)機存儲量不得(de)小于(yu)200萬支(zhi)鈦合金棒溯源的(de)檢(jian)測(ce)數據和報告資料(liao)。

超聲波探傷主機(ji)

棒材超聲自動探傷檢測設備系統測試標準

（1）NB/T47013.3-2015 《承(cheng)壓設備無損檢(jian)測(ce)第三(san)部(bu)分：超(chao)聲(sheng)檢(jian)測(ce)》

（2）JB/T 10061《A型脈沖反射式超聲(sheng)波探(tan)傷儀通用技術條件》

（3）JB/T 10062《超(chao)聲波探傷(shang)用探頭性(xing)能(neng)測試方法》

（4）儀器電器安全性能，應符合國(guo)家相關標準的規定(ding)。

（5）儀器增益范圍(wei)：110dB；

A+B掃(sao)描界面(mian)

棒材超聲自動探傷檢測設備質保期及售后服務

棒材超聲自(zi)動探傷檢測(ce)設(she)備自(zi)合(he)格驗收之日起，設(she)備保用(yong)期為一(yi)(yi)年。在(zai)保期內(nei)，因(yin)設(she)備設(she)計或制造等賣方(fang)原因(yin)造成的(de)損壞(huai)，賣方(fang)需(xu)要立即給予免費修復或更換，此工作一(yi)(yi)般(ban)應在(zai)2—3天內(nei)完成。

飛泰是一家(jia)(jia)檢測(ce)儀器企業(ye)，依托山東(dong)省科學院的(de)技術力量(liang)，主要從事科技成果(guo)的(de)開發與成果(guo)轉化。我們開展(zhan)無損檢測(ce)設備(bei)的(de)研(yan)發和生產有20多年的(de)歷(li)史，超聲(sheng)在線(xian)或離(li)線(xian)成套(tao)檢測(ce)設備(bei)銷售到上海(hai)、黑(hei)龍江、內蒙、江蘇(su)、浙江、四川、廣(guang)東(dong)、遼寧(ning)、河北、山東(dong)、天津、湖北等地的(de)包括上海(hai)寶鋼、四川攀(pan)成鋼、包鋼在內的(de)近百(bai)家(jia)(jia)企業(ye)，均通(tong)過國(guo)家(jia)(jia)檢測(ce)中心認證(zheng)，使(shi)用可(ke)靠，受到客戶的(de)認可(ke)和好評(ping)。